既然高出錯率是定制家具企業(yè)普遍存在的問題，為什么多年來一直沒有很好的解決方案呢。有專家認為原因可能有這兩方面：

其一、定制企業(yè)和標準化生產(chǎn)企業(yè)有著本質(zhì)區(qū)別，定制生產(chǎn)本身是滿足客戶需求的生產(chǎn)方式，但是客戶的需求千差萬別，導致生產(chǎn)的安排具有不確定性，那么定制生產(chǎn)中出現(xiàn)差錯往往就不可避免；

其二、定制家具這類產(chǎn)品的可視化程度不高，比如電視機買到家里的話，只要聲音、畫面正常，客戶大多就會滿意；但定制家具與人們的生活息息相關，需要經(jīng)常使用，那么一點點小問題往往就會被發(fā)現(xiàn)

定制家具常見的出錯形式

有些定制家具的經(jīng)銷商一到安裝就開始擔心，擔心安裝是否能一次成功、是否細節(jié)會出現(xiàn)問題、出了錯工廠是否能及時解決、客戶不滿意擔心導致扣款。

其實大多數(shù)客戶驗收是不會按國家行業(yè)的質(zhì)量標準驗收的，客戶找麻煩的主要問題都是發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品的低級錯誤，定制家具產(chǎn)品客戶能發(fā)現(xiàn)的低級錯誤主要有以下幾個方面：

產(chǎn)品零部件“缺東少西”

在安裝現(xiàn)在安裝工最怕的就是打開包裝，組裝柜子的時候缺一個部件都裝不起來，客戶很容易就知道了，就會直接影響到客戶交付的時間，有可能會耽誤客戶搬遷新房計劃，如果工廠不能及時發(fā)貨的話就有可能導致門店違約。

顏色出錯或者色差明顯

如果客戶發(fā)現(xiàn)一套柜子有兩個顏色肯定不會要的，造成顏色搞錯的原因一般應該是工廠在采購板材是不同批次的板材有色差，在生產(chǎn)計劃安排的時候把關不嚴造成的，還有一些企業(yè)沒有PMC概念，工人隨意存取物料，導致板材搞錯顏色。

板件的孔位出錯

孔位出錯是定制家具工廠高級一點的出錯，要解決孔位出錯問題必須先要對工藝設計進行規(guī)范，分類，設備打孔固化，才能減少孔位出錯，現(xiàn)在大中型企業(yè)都在引入數(shù)控設備，也是解決出錯的一個方向！

產(chǎn)品部件產(chǎn)生沖突

抽屜抽出擋到門鉸鏈，趟門、房門和門套線甚至是墻，有時柜內(nèi)五金抽屜和鉸鏈沖突，安裝工不得不改變門鉸位置，留下鉸鏈孔空洞非常難看。造成部件沖突的原因基本是設計錯誤和現(xiàn)場測量沒有發(fā)現(xiàn)，但工廠對定單的審核也非常重要，基本的避錯知識應該在廠店系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)中的人員進行培訓，并實行發(fā)現(xiàn)錯誤獎勵制度，使定單越往下流轉越正確。

門板高低不一及門縫大小不同 

門是柜子的面子，如果門板安裝有瑕疵客戶一般是很難滿意的，出現(xiàn)門板問題，一個工廠的加工精度有關系。門縫關系的方面比較多，柜體的精度，安裝現(xiàn)場地面是否水平，櫥柜可以通過調(diào)整腳來調(diào)節(jié)，衣柜調(diào)節(jié)的空間幾乎沒有，就必須在測量的時候告訴業(yè)主要注意裝修施工中地板的水平問題。

移門問題

移門出錯主要是集中在尺寸方面，比如：計算出錯寬度或高度，一般在現(xiàn)場是更改不了的。只要柜體設計尺寸不錯避免移門尺寸出錯應該不難，可以用電腦軟件固化計算尺寸就可以。

定制家具出錯率產(chǎn)生的原因

導致定制家具企業(yè)出錯的原因有很多，很多人會認為定制家具出錯是工廠出錯，其實定制產(chǎn)品出錯應該是系統(tǒng)出錯，流程出錯，管理失控等方面造成的，從行業(yè)分析的角度出發(fā)大致有以下幾個方面的原因：

門店銷售接單沒有規(guī)則

戶的需求沒有引導到方便工廠生產(chǎn)的要求上來。很多成長型企業(yè)為了接單，只要客戶提要求就答應，有些非標的需求工廠處理是非常麻煩的，筆者曾經(jīng)多次說過不會引導客戶需求的設計師那是繪圖員，如果連圖都畫不好那繪圖員都不是。

審圖、下單、排產(chǎn)環(huán)節(jié)的溝通不足

定制家具工廠都會有審圖下單環(huán)節(jié)，審圖下單是把設計需求轉化成生產(chǎn)要求信息的關鍵工序，需要有專業(yè)的人把關，詳細清晰的溝通，如果對門店設計師和生產(chǎn)人員的習慣比較清楚就最好。在成長型企業(yè)產(chǎn)品工藝體系不健全，技術人員水平短期難以提升的時期，加強審圖下單環(huán)節(jié)是降低生產(chǎn)出錯的最有效的方法。

設計師的專業(yè)程度

定制家具設計師的水平是決定產(chǎn)品品質(zhì)的源頭關鍵，目前定制家具行業(yè)設計師水平參差不齊，很多人誤以為會用電腦畫圖就是設計師，其實不然，好的設計師必須具有技術和藝術，必須懂企業(yè)產(chǎn)品結構、懂設計藝術，才能引導客戶。當下行業(yè)內(nèi)專業(yè)的設計師比較少，企業(yè)要加強對現(xiàn)有設計人員的培訓、培養(yǎng)。

工人的專業(yè)水平

車間工人的專業(yè)水平時決定產(chǎn)品品質(zhì)和降低出錯的關鍵，不管將來的設備如何智能化，先不說是不是所有企業(yè)都能買先進設備，一定還是需要依靠人來操作，某種程度上工人的專業(yè)水平?jīng)Q定設備的運用效果。

設備匹配和調(diào)節(jié)

定制家具工廠生產(chǎn)單量不一樣，所需要的設備也不一樣，定制家具工廠生產(chǎn)設備調(diào)節(jié)的次數(shù)越少，尺寸越精確，效率越高，這就需要多臺設備相互配合，建議成長型企業(yè)設備可以小型化、多臺化。

板件標準化程度低

很多成長型企業(yè)客戶出錯補發(fā)的板件往往牛頭不對馬嘴，究其原因是沒有規(guī)范的產(chǎn)品工藝體系，板件部品不通用、沒有互換性，定制家具表面看是定制，實際上內(nèi)部結構是企業(yè)自己確定的，只要設計師引導客戶下單，完全可以按照工廠自己的規(guī)范來模塊化搭配。

降低出錯率的有效措施

建立企業(yè)督導體系

制家具企業(yè)各個環(huán)節(jié)人的敬業(yè)意識非常關鍵，沒有監(jiān)督和指導人是不會自覺的做好工作的，對出錯的案例要及時組織分析會，形成經(jīng)驗并指導推廣。

建立企業(yè)降錯體系

利用案例分析會對出錯點的分析，把預防經(jīng)常出錯的問題點形成手冊并對相關人員尤其是新員工進行培訓，只有不斷的總結出錯原因，分析出錯的問題，形成降低出錯的經(jīng)驗并總結進行規(guī)避才能主動降低出錯。

建立信息化管理系統(tǒng)

定制家具的出錯大部分都是信息傳遞發(fā)生的錯誤，解決這個問題最好的辦法就是用信息化系統(tǒng)，目前市面上軟件公司的標準化企業(yè)信息化管理系統(tǒng)只能解決一部分管理問題，比較好的辦法是結合現(xiàn)有成熟的管理軟件自行開發(fā)定制企業(yè)管理系統(tǒng)，并做數(shù)據(jù)的對接就能快速的解決企業(yè)管理信息化問題。

建立小班組工作機制

定制家具的出錯一部分是流程中發(fā)生的錯誤，流程越多、需要監(jiān)督和管控的環(huán)節(jié)就越多，同一個工序工作的人越多管理的出錯的幾率就越大，可以嘗試把大班組化為小班組，不但降低了出錯也降低了員工管理的難度。